




步进电机由于受到自身制造工艺的---,如步距角的大小由转子齿数和运行拍数决定,直线步进电机价格,但转子齿数和运行拍数是有限的,因此步进电机的步距角一般较大并且是固定的,步进的分辨率低、缺乏灵活性、在低频运行时振动,噪音比其他微电机都高,直线步进电机,使物理装置容易疲劳或损坏。这些缺点使步进电机只能应用在一些要求较低的场合,直线步进电机公司,对要求较高的场合,只能采取闭环控制,增加了系统的复杂性,这些缺点------了步进电机作为优良的开环控制组件的有效利用。细分驱动技术在一定程度上有效地克服了这些缺点。
步进电机细分驱动技术是年代中期发展起来的一种可以------步进电机综合使用性能的驱动技术。年美国学者、头次在美国增量运动控制系统及器件年会上提出步进电机步距角细分的控制方法。在其后的二十多年里,步进电机细分驱动得到了很大的发展。逐步发展到上世纪九十年代完全成熟的。我国对细分驱动技术的研究,起步时间与国外相差无几。
1、 给闭环电机和驱动器提供电能的电源电压是否合适(过压很可能造成驱动模块的损坏),对于直流输入的 +/- 极性一定不能接错,驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大);
2、控制信号线接牢靠,工业现场尽量要考虑屏蔽问题(如采用双绞线),电机和驱动器以及编码器的接线图要了然于胸;
3、 一定要搞清楚接地方法,还是采用浮空不接。
4、开始运行的半小时内要密切观察闭环步进电机的状态以及编码器的反馈情况,如运动是否正常,声音和温升情况,发现问题立即停机调整。
1.丝杆步进电动机工作时每相绕组不是恒定地通电,而是按一定的规律轮流通电。
2.每输入一个脉冲电信号转子转过的角度称为步距角。
3.丝杆步进电机可以按特定指令进行角度控制,也可以进行速度控制。角度控制时,每输入一个脉冲,定子绕组就换接一次,输出轴就转过一个角度,直线步进电机,其步数与脉冲数一致,输出轴转动的角位移量与输入脉冲成正比。速度控制时,步进电机绕组中送入的是连续脉冲,各相绕组不断地轮流通电,步进电机连续动转,它的转速与脉冲频率成正比。改变通电顺序,即改变定子磁场旋转方向,就可以控制电机正转或是反转。
4.丝杆步进电机具有自锁能力。当控制脉冲停止输入,而让后一个脉冲控制的绕组继续通直流电时,则电机可以保持在固定的位置上,即停在后一个脉冲控制的角位移的终点位置上,这样,步进电机可以实现停车时转子定位。
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